空壓機常見故障原因及解決方法:
空壓機高溫故障停機:檢查空壓機是否缺油;檢查風(fēng)機散熱器是否臟堵,檢查水冷散熱器水流是否通暢;檢查空壓機主機是否噪聲異常;檢查散熱風(fēng)機或水泵是否完好運行。
耗材使用期限預(yù)警停機:進行空壓機保養(yǎng)更換三濾以及專用潤滑油,然后恢復(fù)數(shù)據(jù)重新開機。
系統(tǒng)運行壓力低:后端用氣量過大,空壓機偏小;空氣過濾器臟堵導(dǎo)致進氣量減小;系統(tǒng)內(nèi)漏氣點多或大導(dǎo)致泄露;主機陰陽轉(zhuǎn)子磨損間隙過大導(dǎo)致內(nèi)泄露增大,排氣量減小。
螺桿式空壓機進氣閥的種類和結(jié)構(gòu)
蝶式進氣控制閥:螺桿式空壓機啟動時進氣閥閥片處于關(guān)閉狀態(tài),確保不帶負(fù)荷啟動。當(dāng)電動機重負(fù)荷運轉(zhuǎn)時,三相電磁閥加電后被打開,由此過來的氣體進氣進氣閥的伺服汽缸,推動伺服汽缸的閥桿,帶動進氣蝶閥,使之全開,開始重負(fù)荷運轉(zhuǎn)。蝶式進氣控制閥內(nèi)部的單擺式止回閥自帶配重和氟橡膠密封圈,開機時螺桿式空壓機主機吸氣,由于壓差的原因,止回閥能及時迅速的緊密關(guān)閉,確保沒有停機吐油的現(xiàn)象。
空壓機的分類
按照壓縮機的排氣終壓力劃分,可以分為:低壓壓縮機——排氣壓力在0.3~1.0MPa;中壓壓縮機——排氣壓力在1.0~10.0MPa;高壓壓縮機——排氣壓力在10.0~100.0MPa;超高壓壓縮機——排氣壓力在100.0MPa以上。
按照壓縮機排氣量的大小劃分,可以分為:微型壓縮機——輸氣量在1m3/min以下;小型壓縮機——輸氣量在1~10m3/min;中型壓縮機——輸氣量在10~100m3/min;大型壓縮機——輸氣量在100m3/min以上;
按照潤滑方式劃分,可分為:無油潤滑壓縮機、有油潤滑壓縮機。